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向“首個千億”目標邁進——寫在豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程竣工點火試產(chǎn)之際

2025年07月01日 9:39 282次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

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點燃綠色發(fā)展的火種,創(chuàng)新的爐火在河南豫光金鉛集團有限責任公司(以下簡稱“豫光”)越燒越旺。6月28日,豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程竣工點火試產(chǎn)。這標志著該公司在落實“雙碳”目標,推動資源高值化利用、循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展和先進產(chǎn)能提升方面邁上新臺階,為決勝豫光“首個千億”目標強勁蓄能,再創(chuàng)行業(yè)新標桿。

一路向前,在落實“雙碳”目標、建設(shè)美麗中國的道路上,豫光不斷追“智”、逐“綠”、向“新”發(fā)展,勇攀新高。

近年來,豫光以愚公移山、產(chǎn)業(yè)報國為發(fā)展理念,堅定履行國家戰(zhàn)略使命,錨定建設(shè)國家重要戰(zhàn)略物資有色金屬新材料生產(chǎn)基地的戰(zhàn)略定位,以建設(shè)全國一流有色金屬新材料高科技產(chǎn)業(yè)集團和世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)“雙一流”、實現(xiàn)銅鉛鋅為主體的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和服務(wù)型制造業(yè)“雙千億”為戰(zhàn)略目標,加快技術(shù)路徑創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、發(fā)展模式優(yōu)化,循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路越走越寬,行業(yè)領(lǐng)先地位愈發(fā)彰顯。

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落實“雙碳”目標

實現(xiàn)資源高值化利用

作為國家首批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè),近年來,豫光積極落實“雙碳”目標,全力構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟圈,持續(xù)引進、消化、吸收先進技術(shù),突破制約企業(yè)發(fā)展的資源、環(huán)保瓶頸,實現(xiàn)資源高值化利用,走出一條可持續(xù)的綠色循環(huán)發(fā)展之路。

抓項目就是抓發(fā)展,謀項目就是謀未來。近年來,項目建設(shè)成為豫光發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的“指明燈”“助推劑”。

5年前,豫光資源循環(huán)利用及高效清潔生產(chǎn)技改項目點火試產(chǎn),首創(chuàng)資源高效循環(huán)發(fā)展豫光新模式;5年后,豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程全面竣工,以智能化、綠色化、高端化的技術(shù)和工藝裝備,再次推動企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展邁入新階段。

火熱的6月,在豫光集團上下奮力沖刺“雙過半”、誓奪“全年紅”的關(guān)鍵時刻,豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程竣工點火試產(chǎn),充分體現(xiàn)了豫光集團履行國家戰(zhàn)略使命的決心和信心。

豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程項目主要包括再生鉛火法冶煉和粗鉛電解精煉兩大系統(tǒng),采用短流程側(cè)吹熔煉工藝,以再生鉛生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的鉛膏與含鉛物料為主要原料,協(xié)同處置含鋅渣料,整個生產(chǎn)過程具有流程短、自動化水平高、鉛回收率高、資源綜合回收率高的特點,可進一步夯實豫光在有色金屬行業(yè)的引領(lǐng)地位,提升廢鉛酸蓄電池的處理能力達100萬噸以上,約占全國總處理量的20%,大幅提升資源高值化利用的綠色環(huán)保水平。

“綠色工程”接連不斷,“豫光速度”一再刷新。

豫光資源高值化利用綠色環(huán)保工程自2024年5月15日開工建設(shè)以來,全體建設(shè)者以高度的責任感和使命感,積極發(fā)揚“問題不過天,方案不過夜”的攻堅精神,緊盯項目施工進度,周密協(xié)調(diào)安排,嚴控施工質(zhì)量,科學(xué)管理,日夜奮戰(zhàn),戰(zhàn)嚴寒,斗酷暑,克服各種困難,以“豫光速度”全力沖刺項目建設(shè),僅用13個月零13天時間,實現(xiàn)了項目高標準、高質(zhì)量建成投產(chǎn),以實際行動向建黨104周年獻禮。

豫光有色冶金設(shè)計研究院院長夏勝文介紹,該項目首創(chuàng)雙側(cè)熔煉新工藝,核心裝備具有處理能力強、原料適應(yīng)性廣、作業(yè)環(huán)境優(yōu)、資源回收率高等顯著優(yōu)勢,項目通過深化全系統(tǒng)智能化技術(shù)裝備應(yīng)用,不僅實現(xiàn)了操作一體化和管控一體化,還深度融合玉川廠區(qū)氧氣站、水處理站、余熱發(fā)電等公共輔助設(shè)施,實現(xiàn)了資源集約利用、投資效益提升和多金屬冶煉系統(tǒng)協(xié)同發(fā)展的要求。

破解發(fā)展瓶頸

科技創(chuàng)新生機盎然

在實現(xiàn)碳達峰碳中和、建設(shè)美麗中國的新征程上,豫光不斷探索新理念、新模式、新技術(shù),為中國式現(xiàn)代化建設(shè)提供“豫光方案”。

多年來,豫光憑借在伴生金屬回收領(lǐng)域一系列自主研發(fā)的技術(shù)突破,在全國首創(chuàng)“原生+再生”資源高效循環(huán)發(fā)展模式,構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈低碳發(fā)展新格局,率先建立鉛、鋅、銅聯(lián)合生產(chǎn)互補圈,推動內(nèi)、外雙循環(huán)雙軌發(fā)展,鏈接企業(yè)與社會,點石成金,變廢為寶,建設(shè)城市礦山,使資源循環(huán)不息,為行業(yè)開辟出一條破解資源環(huán)境生態(tài)難題的嶄新路徑。

資源困局常在,創(chuàng)新解法永新。豫光開發(fā)的“廢鉛酸蓄電池自動分離—富氧底吹熔煉再生鉛”先進工藝,將廢電池中塑料、鉛膏、鉛柵、廢酸液等一一拆解并賦予新生。塑料制粒重返市場,鉛膏鉛柵再鑄鉛錠合金,廢酸液沉淀后用于生產(chǎn)次氧化鋅,成為國內(nèi)唯一實現(xiàn)廢酸液資源化的企業(yè)。憑借這一技術(shù)閉環(huán),豫光每年處理廢鉛酸蓄電池超百萬噸,相當于減少開采鉛礦石約4000萬噸,推動鉛工業(yè)昂首邁入“生產(chǎn)—消費—再生”的綠色循環(huán)發(fā)展之路。

科技創(chuàng)新是推動豫光循環(huán)經(jīng)濟一路向前,追“智”逐“綠”、向“新”發(fā)展的重要根基。

深化科技創(chuàng)新體制機制改革,就是要積極統(tǒng)籌各類創(chuàng)新平臺建設(shè),加強創(chuàng)新資源統(tǒng)籌和力量組織,賦予科研單位和科研人員更大自主權(quán),提升科技創(chuàng)新投入效能。

企業(yè)只有不斷上項目,上符合時代創(chuàng)新、國家環(huán)保要求的好項目,科技創(chuàng)新才能落到實地,才能實現(xiàn)資源更加高值化利用。

“這是豫光團隊自主研發(fā)、自行設(shè)計、自行施工的項目,更是豫光項目建設(shè)和科研團隊的寶貴科研成果。”豫光金鉛副總經(jīng)理、項目負責人王擁軍介紹,這個項目充分利用、深度整合豫光廠區(qū)現(xiàn)有的工業(yè)設(shè)施,將廠區(qū)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)高度融合、串聯(lián)起來,大幅降低了投資成本,還利用冶煉余熱蒸汽發(fā)電,將工業(yè)危廢變固廢,從廢渣廢液中提取更多有價金屬,促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的同時,可將企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。

據(jù)了解,2024年以來,豫光集團形成了覆蓋從戰(zhàn)略規(guī)劃到生產(chǎn)一線的“1+10+20+N”科技創(chuàng)新平臺體系:1個產(chǎn)業(yè)研究院,10個重點實驗室,20條中試生產(chǎn)線,N個一線創(chuàng)新工作室。產(chǎn)業(yè)研究院暨科研中心瞄準行業(yè)前沿技術(shù),重點實驗室負責實驗和研發(fā),然后在自己的企業(yè)搞中試,最后實現(xiàn)量化的工業(yè)化生產(chǎn)。在該公司各個生產(chǎn)車間設(shè)立的創(chuàng)新工作室,組織基層員工和一線的管理人員開展技術(shù)交流、技術(shù)革新和小改小革,通過小改革撬動大效益。同時,出臺各種激勵機制和政策,形成正向激勵、生機勃勃的研發(fā)生態(tài),大力鼓舞科研人員的研發(fā)熱情,推動企業(yè)形成強大的內(nèi)生動力源。

優(yōu)化發(fā)展模式

綠色創(chuàng)新全面升級

優(yōu)化存量做增量,“無中生有”做新量,推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型。

豫光循環(huán)經(jīng)濟之精髓,在于構(gòu)建起一張精密協(xié)同的資源雙循環(huán)發(fā)展網(wǎng)絡(luò)。豫光以鉛、鋅、銅三大系統(tǒng)為基石,打造了內(nèi)部自洽、外部聯(lián)通的“鉛鋅銅互補內(nèi)外雙循環(huán)圈”。在內(nèi)部,物料如血液般在三大系統(tǒng)間高效流轉(zhuǎn):鉛系統(tǒng)產(chǎn)物滋養(yǎng)銅鋅系統(tǒng),銅系統(tǒng)富集物回哺鉛鋅系統(tǒng),鋅系統(tǒng)析出的寶貴元素再入鉛銅循環(huán)。通過這一巧妙的“代謝”模式,鉛鋅銅伴生元素銻、鉍、碲、鎘、銦等30余種有價金屬被“吃干榨凈”,資源物盡其用、應(yīng)收盡收,成為企業(yè)在嚴峻市場競爭中利潤的有效支撐。

豫光循環(huán)發(fā)展模式同時惠及到外部社會:鉛錠鑄為電池服務(wù)大眾,廢品回收再塑新生;鋅銅產(chǎn)品進入千家萬戶,其廢棄物亦被回收重熔;冶煉渣則無害化成為建材,最終回歸大地懷抱。豫光以自身發(fā)展為核心,逐步編織起一個資源高效流轉(zhuǎn)、點石成金、變廢為寶的社會大循環(huán)體系。

近年來,豫光集團以技術(shù)創(chuàng)新開路,先后6次引領(lǐng)有色行業(yè)技術(shù)革命,3次榮獲國家科技進步獎二等獎,數(shù)次打破行業(yè)發(fā)展“天花板”,成功躋身世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)行列。當前,以國內(nèi)最先進的多項提純技術(shù)為支撐,豫光正以循環(huán)經(jīng)濟項目為支撐,聚焦高純金屬等新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)力,加速沖刺半導(dǎo)體等高端領(lǐng)域,勇攀循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈高峰。

在循環(huán)經(jīng)濟綠色技術(shù)的創(chuàng)新與升級上,豫光集團從未停止腳步。通過技術(shù)革新,在有色冶煉行業(yè)打破了一個個技術(shù)瓶頸,成為引領(lǐng)發(fā)展的標桿。無論是在突破二氧化硫非穩(wěn)態(tài)制酸工藝的環(huán)保瓶頸,還是在國際上率先實現(xiàn)超低排放標準建設(shè)上,豫光集團都展現(xiàn)了極強的技術(shù)實力與發(fā)展?jié)摿Α?/p>

資源高值化利用方面,豫光通過構(gòu)建“原生+再生”的循環(huán)發(fā)展模式,不僅在全國范圍內(nèi)回收廢舊金屬成為典范,更在有色冶煉領(lǐng)域取得了重大突破。目前,豫光的廢渣循環(huán)利用率已接近100%,所有物料都能進入循環(huán)再生流程,真正實現(xiàn)了“綠色生產(chǎn)”。

“愚公移山、產(chǎn)業(yè)報國。”豫光集團黨委書記、董事長趙金剛表示,未來,豫光將堅定履行國家戰(zhàn)略使命,勇作愚公移山精神的踐行者、有色行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的引領(lǐng)者、循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的實踐者和有色金屬新材料的探索者,矢志建設(shè)國家重要戰(zhàn)略物資有色金屬新材料生產(chǎn)基地,加快推進高質(zhì)量發(fā)展,奮力實現(xiàn)“雙一流、雙千億”的戰(zhàn)略目標,為譜寫中國式現(xiàn)代化河南篇章貢獻更多豫光力量。

●記者手記:

作為國有企業(yè)、作為國家首批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè),豫光集團被譽為“世界再生鉛發(fā)展的中國樣本”。豫光循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展實踐,是實現(xiàn)“雙碳”目標、踐行“綠水青山就是金山銀山”理念最堅實的工業(yè)詮釋。其探索不僅破解了資源環(huán)境制約,更以其內(nèi)外雙循環(huán)的綠色低碳“代謝”式生產(chǎn)體系,為高耗能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級樹立了標桿、做出了示范。

當資源在循環(huán)中重獲新生,當“點石成金”的智慧不斷拓展產(chǎn)業(yè)疆域,豫光集團的發(fā)展向我們昭示:在追求人與自然和諧共生的現(xiàn)代化道路上,循環(huán)經(jīng)濟正是那把開啟可持續(xù)未來的關(guān)鍵鑰匙。它讓每一份資源在循環(huán)中煥發(fā)恒久光芒,為綠水青山寫下了工業(yè)文明最莊重的承諾。

這承諾,正通過無數(shù)如豫光般的企業(yè)實踐,在神州大地上延展出一條無限寬廣的綠色通途。而這,正是對習(xí)近平總書記提出的“綠水青山就是金山銀山”理念20周年的最佳注解。

責任編輯:任飛

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