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弘盛銅業(yè)維保二隊在場地下料

銅陵有色2號陽極爐蓋板檢修現(xiàn)場

從齊魯大地到長江之畔，中國十五冶金建設(shè)集團有限公司三公司（以下簡稱“十五冶三公司”）機電安裝工程處（以下簡稱“工程處”）的近百名建設(shè)者，用智慧與汗水，同步推進弘盛銅業(yè)冶煉廠、韶關(guān)冶煉廠、銅陵有色、銅陵中色正元等4家冶煉單位的設(shè)備維保重任，同時，擔負起十五冶三公司山東恒邦股份的新建工程機電建設(shè)任務(wù)。

面對作業(yè)點多面廣、工期緊任務(wù)重、安全管理壓力大等難題，這支2021年“脫胎”于傳統(tǒng)電氣安裝和設(shè)備安裝的隊伍，在十五冶三公司“做精做專安裝工程、做強做大鋼結(jié)構(gòu)、做實做細運營維保”發(fā)展思路的指引下，逐步成為該公司做強、做優(yōu)、做大的中堅力量。

向“3厘米”要效益

年降成本10%

5月19日下午，工程處陽新弘盛檢修二隊鋼構(gòu)件制作現(xiàn)場，十幾名穿戴整齊的員工正忙著趕制冶煉收塵振打底座，焊槍迸濺的火花照亮了他們忙碌的身影。

“過去，焊條用了一半就要換，現(xiàn)在不到剩下3厘米不撒手。”二班班長阮錦彬彎腰拾起一根焊條頭，介紹著班組的新規(guī)矩，“即便在狹窄空間需用長焊條，剩余部分也要回收再利用。”這項“要將焊條用到3厘米”的嚴格標準，讓工程處的焊條年均消耗量從20噸減至15噸。

“降本不是一陣風，而是系統(tǒng)性變革。”該項目黨支部書記兼項目經(jīng)理張德飛介紹，工程處在嚴控焊條使用的同時，還在“人材機”環(huán)節(jié)打出降本增效“組合拳”。

目前，工程處一線檢修人員由策劃的76人降至60人，配合設(shè)備租賃由“長租”變“短租”的措施，每年可降低人工費、設(shè)備租賃費降低20%；針對材料管理的薄弱環(huán)節(jié)，變“入庫即出庫”為“少量和多批”的管理措施，減少材料成本積壓及使用浪費達5%。

據(jù)統(tǒng)計，在工程量持平的情況下，工程處2024年綜合成本同比下降超5%。在我國機電安裝行業(yè)利潤普遍承壓的背景下，工程處主動“向管理要效益”，交出了一份滿意的成績單。

用8張流程單

規(guī)范作業(yè)流程

在工程處的工作柜上，張貼著《動火安全作業(yè)證》《安全交底和風險告知確認卡》《受限空間安全作業(yè)證》等8張危險作業(yè)證模板。

“這些流程單既能減少開作業(yè)票的時間，又能提高員工危險源識別能力和防范措施執(zhí)行力。”項目安全總監(jiān)吳棒介紹。

冶煉行業(yè)的作業(yè)環(huán)境復雜多變，存在一級動火多、受限空間多、粉塵多、易燃易爆氣體多等問題。工程處在將多年的維保經(jīng)驗進行總結(jié)后，制作出了一套作業(yè)標準化模板。

這套模板涵蓋大型設(shè)備作業(yè)標準化、現(xiàn)場安全管理標準化、簽證流程標準化、檢維修標準化等多個方面，對工具選擇、人員數(shù)量、施工順序等都作出了明確規(guī)定，極大地保障了施工的規(guī)范性和安全性，大幅度縮減了施工前的準備工作時間，提高了施工效率。

目前，工程處已在三地維保作業(yè)點同步推行標準化管理，并在日常的安全管理方面持續(xù)深耕。一方面，重點強化內(nèi)業(yè)整理和巡查制度，確保各項安全管理資料完整、規(guī)范，解決潛在的安全隱患；另一方面，加強對日常勞保用品、吊具索具、機電設(shè)備、勞保用品的檢查力度，確保設(shè)備設(shè)施始終處于良好的運行狀態(tài)。

經(jīng)過持續(xù)發(fā)力，工程處的安全生產(chǎn)水平得到了有效提升，贏得了業(yè)主的稱贊。截至目前，工程處多個作業(yè)點未發(fā)生一起因施工導致的輕傷及以上傷害事故，成為十五冶三公司推行安全標準化、作業(yè)標準化的示范點。

以“15分鐘到現(xiàn)場”的速度

一年完成1.6萬張工單

按照標準化模板，工程處的維保班組在接到任務(wù)單后，先派人到現(xiàn)場了解并分析故障原因，決定工機具、人員配備和施工順序后，再電話通知人員攜帶工機具到現(xiàn)場。

工程處多功能檢維修小車，作業(yè)工具、危險作業(yè)票、滅火器等工具一應(yīng)俱全，減少了人員來回奔波的時間；一塊專用檢修作業(yè)墊，用于擺放拆卸零部件，有效地提高了工程處的工作效率，為可視化快速回收工機具發(fā)揮了重要作用。

2023年12月，工程處臨危受命接手大冶有色冶煉廠升級改造任務(wù)。其間，工程處工作人員積極與業(yè)主和原施工單位對接，提出材料計劃、編寫施工方案，在3天時間抽調(diào)40余人，僅用1個月便完成了網(wǎng)絡(luò)通信、機柜改造、轉(zhuǎn)爐車間電氣施工等6項維保任務(wù)。

2025年4月13日凌晨，弘盛銅業(yè)熔煉系統(tǒng)突發(fā)設(shè)備故障，面臨全線停產(chǎn)的危機。工程處迅速啟動“三級應(yīng)急響應(yīng)”，緊急抽調(diào)各班組的技術(shù)骨干，連夜制訂施工方案，奮戰(zhàn)40小時完成搶修任務(wù)，比計劃提前了8個小時。

在“單到人，活到班”管理機制上，工程處始終秉承“15分鐘到現(xiàn)場”的高效服務(wù)宗旨。2024年，工程處全年完成1.6萬張派工單。

一崗多能

“老帶新”打造復合型人才

在陽新弘盛維?；?，電工班長陳育正忙著指導青工進行電機接線訓練。“我們專門制作了一套接線板用來培訓新人，讓他們能迅速上崗投入工作。”陳育介紹。

工程處總結(jié)了大量在維保施工中常見的問題及解決方案，并制作了大量鉗工、電氣培訓臺來對新人進行培訓，為該公司機電專業(yè)輸送技術(shù)工人力量；工程處威海恒邦工地技術(shù)工人積極學習PLC編程，近期將組織工人參與為期40天的PLC編程專業(yè)培訓。

張德飛介紹：“工程處的44名技術(shù)工人，現(xiàn)分布在山東、安徽、湖北3個地區(qū)的5個作業(yè)點內(nèi)，點多人少，技術(shù)員個個身兼數(shù)職。”

“為了以最高效率完成工作任務(wù)，我們通常安排一個副主任帶著幾個技術(shù)員展開工作；對工程量小或開工收尾階段的項目，則只安排一名技術(shù)員獨立負責。”曹練表示，“在這種情況下，工程處的每名技術(shù)員不僅承擔著工程技術(shù)的本職工作，還要承擔施工預算、人力資源、物資采購甚至行政后勤等工作。”

這種磨礪培養(yǎng)出了一批又一批復合型人才，孕育了機電人“自覺、自律、自省”的自我成長之路，為十五冶三公司各項目輸送了一批又一批技術(shù)骨干。機械技術(shù)員出身的段聰，在工程處迅速成長，現(xiàn)在競聘為越南項目總工，成為獨當一面的技術(shù)能手。

目前，工程處一半以上技術(shù)工人有10年工作經(jīng)驗，“老帶新”產(chǎn)生一崗多能復合型人才的傳統(tǒng)仍在不斷延續(xù)。

站在時代浪潮之巔，迎接市場的洗禮，如何帶領(lǐng)這支員工平均年齡36歲的團隊，在“立足有色，跳出有色”的征途上，書寫更加精彩的答案？正如張德飛所言：“唯有永葆激情，方能不負韶華。”