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何希家檢查鋁卷內(nèi)徑表面質(zhì)量。

走進(jìn)西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司（以下簡稱“西南鋁”）高精板帶事業(yè)部熱連軋制造中心，熾熱的鋁板帶如銀龍出淵，在軋機(jī)間穿梭延展，操作室的玻璃上映照著何希家專注的臉龐，控制臺上20余個旋鈕在他指間翻飛，顯示屏上的一串串?dāng)?shù)字不停跳動……十年磨一劍，這位從退伍軍人蛻變?yōu)?ldquo;最強(qiáng)主操手”的全國勞模，用雙手與智慧，在鋁卷上書寫著新時代產(chǎn)業(yè)工人的傳奇。

匠心萌芽：脫下戎裝換工裝

2007年，從部隊退伍的何希家來到西南鋁，成了高精板帶事業(yè)部熱連軋制造部的一名壓延工。面對全新的工作環(huán)境和復(fù)雜的技術(shù)設(shè)備，這位在部隊中練就了堅毅性格的小伙子，沒有絲毫退縮，反而燃起了一股強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)熱情。

每天，何希家總是提前到崗，換上工裝后，便一頭扎進(jìn)工作中。他緊緊跟在師傅身后，眼睛像掃描儀一樣，不放過任何一個操作細(xì)節(jié)，手中的小本子飛快地記錄著各種參數(shù)和要點(diǎn)。上班時，他是師傅的“小尾巴”。下班后，他就坐在書桌前，把小本子上的內(nèi)容反復(fù)琢磨，如同放電影一般，在腦海中不斷復(fù)盤。遇到不懂的地方，他就認(rèn)真做好標(biāo)記，第二天一早就向師傅請教。

“剛參加工作不久，為了盡快了解和掌握軋機(jī)操作鍵盤上各個按鈕的功能和操作方法，我連做夢都在背……”何希家展現(xiàn)出軍人特有的倔勁：筆記本被翻得卷邊，密密麻麻記錄著軋機(jī)“密碼”——從鋁材特性到設(shè)備脾性，連在食堂排隊打飯時都在向師傅“偷藝”。

“有次師傅被我問煩了，開玩笑說‘你干脆住車間算了’。”何希家笑著回憶。正是這份“死磕”精神，何希家在較短時間內(nèi)就摸透了設(shè)備“經(jīng)脈”，技能水平飛速提升。僅僅3個月，他就順利通過技能考核，從一名普通壓延工成長為能夠獨(dú)當(dāng)一面的軋機(jī)主操手，邁出了他鋁業(yè)工匠之路的堅實(shí)第一步。

熱血青春：科技攻關(guān)展鋒芒

隨著工作的深入，何希家深知，要想在鋁加工領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，光有操作技能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，必須要敢于挑戰(zhàn)技術(shù)難題，才能為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。

7050 鋁合金常用于航空航天領(lǐng)域，對板材的質(zhì)量和性能要求極高。作為項目團(tuán)隊的一員，何希家積極參與到7050鋁合金大寬板的熱軋開發(fā)項目中。項目伊始，困難重重，新合金的特性復(fù)雜，現(xiàn)有的熱軋工藝難以滿足要求，生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)板型不良、內(nèi)部組織缺陷等問題。何希家沒有被這些難題嚇倒，而是每天和團(tuán)隊成員一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場不斷進(jìn)行跟蹤研究。白天，他們在軋機(jī)旁反復(fù)調(diào)試參數(shù)，觀察板材的軋制過程，不放過任何一個細(xì)微的變化。晚上，他們查閱大量的專業(yè)資料，研究國內(nèi)外先進(jìn)的軋制技術(shù)，結(jié)合實(shí)際情況制訂解決方案。經(jīng)過無數(shù)個日夜的努力，項目團(tuán)隊終于攻克了技術(shù)難關(guān)，成功開發(fā)出適用于7050鋁合金大寬板的熱軋工藝，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平，對重點(diǎn)材料替代進(jìn)口起到了重要作用，為西南鋁在高端鋁合金板材市場贏得了一席之地。

多年來，何希家馬不停蹄地投入到多個項目攻關(guān)中。他開發(fā)出印刷用CTP版基熱粗軋后兩道次的大壓下操作技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)CTP版基直軋生產(chǎn)工藝“零”的突破，年節(jié)約成本超1000萬元。在此基礎(chǔ)上，他創(chuàng)造性開發(fā)出熱軋直軋料的精準(zhǔn)控制熱終軋溫度技術(shù)，有效解決熱軋直軋料性能的穩(wěn)定性問題，為企業(yè)上量調(diào)結(jié)構(gòu)起到了關(guān)鍵作用。他創(chuàng)新性地提出150mm剪刀增加激光裝置的新方法，年降本超700萬元。他全面參與開發(fā)的超寬罐體料和薄形罐料，每年出口創(chuàng)匯成效顯著。他全面參與的新能源汽車電池料開發(fā)，目前國內(nèi)市場占有率超25%，綜合推動了熱連軋生產(chǎn)行業(yè)向高端化進(jìn)一步發(fā)展，為加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、打造重慶輕合金材料千億級特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群作出了新貢獻(xiàn)。

“希家?guī)О啵覀冃睦锾?shí)。”組員張麒麟說。這位何班長不僅嚴(yán)抓安全，更像個大家長：新手操作失誤時，他手把手教到深夜；同事生病，他第一個站出來頂班。在何希家的影響下，整個班組形成了一種積極向上、團(tuán)結(jié)協(xié)作、勇于創(chuàng)新的良好氛圍，一批批新員工迅速成長為生產(chǎn)一線的骨干力量。近年來，他培養(yǎng)出了主操作手5人，技師2人，高級壓延工4 人。班組多次實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量質(zhì)量“雙冠”，成了西南鋁熱連軋制造中心的一面旗幟。

智變先鋒：擁抱智能未來

“敢于接受新事物，勇于跳出舒適圈。”這是同事們給何希家的評價，也是大伙兒最佩服他的地方。就像他自己常掛在嘴邊的一句話“要想不被淘汰，就要不斷給自己‘充電’”。多年來，何希家不僅系統(tǒng)學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提升自己的理論水平，還密切關(guān)注著行業(yè)動態(tài)，參加各類技術(shù)研討會和技能培訓(xùn)等活動，與同行交流經(jīng)驗(yàn)，拓寬視野。

在科技飛速發(fā)展的今天，何希家深刻認(rèn)識到，鋁加工行業(yè)正面臨著數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的重大機(jī)遇和挑戰(zhàn)。當(dāng)數(shù)字化浪潮席卷車間，何希家再次站上風(fēng)口。

2020年，西南鋁有了給軋機(jī)加裝產(chǎn)品終端檢測儀的計劃。從那時起，何希家開始收集鋁材性能、形狀等基礎(chǔ)參數(shù)。經(jīng)過長達(dá)一年半時間的數(shù)據(jù)采集，他統(tǒng)計出了事業(yè)部生產(chǎn)過的以及市場上流通的絕大部分鋁材產(chǎn)品的基礎(chǔ)參數(shù)。后來，在深度參與連軋機(jī)改造的過程中，意識到理論知識還存在短板的何希家，在重慶科技學(xué)院材料成型與控制工程專業(yè)繼續(xù)深造，將經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為理論，再用理論反哺實(shí)踐。“設(shè)備升級了，人也要升級。”何希家感慨地說。

2023年初，產(chǎn)品終端檢測儀投用。在大家還在犯愁摸索新設(shè)備的使用方法時，何希家憑借前期的技術(shù)積累，能輕松上手操作這些新設(shè)備。在他的影響和帶動下，讓一度對學(xué)習(xí)新技術(shù)新知識產(chǎn)生畏難情緒的大家重新點(diǎn)燃了學(xué)習(xí)熱情。

產(chǎn)品終端檢測儀投用后，純靠肉眼判斷鋁卷質(zhì)量的時代成為過去。何希家動員班組成員把技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與智能設(shè)備使用相結(jié)合，歸納提煉出了一套標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，做到人腦需要與機(jī)器的“智腦”深度融合。

“現(xiàn)在，我們只需要在控制臺輸入相關(guān)參數(shù)，從生產(chǎn)到檢測的全過程都可以交給設(shè)備。軋制出的鋁卷厚度誤差可以控制在0.01毫米以內(nèi)。”何希家輕觸屏幕，鋁卷參數(shù)盡在掌握。“未來，我們還要讓更多的設(shè)備長出‘智慧大腦’。”站在操作臺前，何希家目光如炬。

這位從軋機(jī)旁走出的全國勞模，正用匠心澆筑著西南鋁的脊梁。

采訪尾聲，何希家?guī)覀儊淼綐s譽(yù)墻前。獎?wù)屡c泛黃的學(xué)習(xí)筆記并排陳列，恰似他人生的注腳——以匠心守初心，用平凡鑄非凡。在西南鋁這片熱土上，無數(shù)個“何希家”正用汗水與智慧，將中國制造的鋁業(yè)夢想變成現(xiàn)實(shí)。