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中國是全球最大的鋁生產國和消費國。2024年，中國氧化鋁、電解鋁、鋁加工材和再生鋁產量均居世界首位，支撐了航空航天、新能源、新一代信息技術等戰(zhàn)略性新興產業(yè)的發(fā)展。鋁工業(yè)作為國民經濟的重要基礎產業(yè)，正迎來高質量發(fā)展的關鍵階段。工信部等十部門發(fā)布《鋁產業(yè)高質量發(fā)展實施方案（2025—2027年）》（以下簡稱《實施方案》），旨在以深化供給側結構性改革為主線，推動有效市場和有為政府更好結合，以創(chuàng)新為根本動力，促進上下游產業(yè)協(xié)同發(fā)展，持續(xù)擴大鋁產品應用，建設高端化、智能化、綠色化的鋁產業(yè)發(fā)展體系，因地制宜發(fā)展新質生產力，實現(xiàn)質的有效提升和量的合理增長。

索通發(fā)展股份有限公司（簡稱“索通發(fā)展”）作為全球鋁用預焙陽極行業(yè)的領軍企業(yè)，堅定踐行“更創(chuàng)新、更國際，更索通”的新時期經營理念，以技術創(chuàng)新為核，堅持綠色發(fā)展與數(shù)智化轉型，以全球視野深度融入國家戰(zhàn)略，不斷拓展全球化布局，始終以“求索通達“的工匠精神，為中國鋁工業(yè)的高質量發(fā)展提供堅實支撐。

一、堅定創(chuàng)新，突破低碳關鍵技術，以創(chuàng)新引領產業(yè)核心競爭力

《實施方案》提出強化產業(yè)科技創(chuàng)新能力。要加強關鍵技術創(chuàng)新，圍繞節(jié)能降耗等方向，開展關鍵共性和前沿技術研發(fā)、產業(yè)化應用，加快形成一批具有自主知識產權和核心競爭力的先進技術。要強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，支持鋁行業(yè)龍頭企業(yè)與科研院所、高校、上下游重點企業(yè)等構建創(chuàng)新聯(lián)合體和產業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，促進產學研用高效協(xié)同。

預焙陽極作為電解鋁的“心臟”，其技術突破直接關系下游鋁產業(yè)的能效提升與綠色轉型。索通發(fā)展長期與下游鋁產業(yè)緊密合作，以原創(chuàng)性突破、工業(yè)化驗證和持續(xù)創(chuàng)新能力，為電解鋁行業(yè)提供高品質的低碳預焙陽極。索通發(fā)展聯(lián)合高校成立“鋁用碳材料智能制造研究中心”“鋁冶金技術創(chuàng)新研究院”、“碳素材料聯(lián)合實驗室”，在預焙陽極低碳制備技術上取得多項突破。低“鐵-炭”接觸電壓降陽極是索通研發(fā)的一種新型炭孔結構陽極，旨在降低鑄鐵環(huán)的電流密度，從而實現(xiàn)降低電耗。

圍繞航空航天、新能源汽車、電子信息等高端制造業(yè)需求，，索通發(fā)展研發(fā)的高精鋁用低鋅陽極，相比行業(yè)同類陽極鋅含量大大降低，助力下游鋁產業(yè)提升高精鋁的提純效率，降低高純鋁的成本，也進一步提升了國產高端產品的有效供給水平。

截止2024年底，索通發(fā)展主持參與國家標準及行業(yè)標準制定39項，取得省部級科技成果18項，授權專利363項。索通發(fā)展憑借持續(xù)的研發(fā)投入和專利布局，構建起深厚的技術創(chuàng)新護城河。

二、綠色引領，構建全鏈條低碳體系，助力鋁產業(yè)節(jié)能降碳

我國鋁產業(yè)綠色發(fā)展壓力依然較大，節(jié)能減排降耗面臨技術瓶頸，用電結構還需優(yōu)化，清潔能源應用比例有待進一步提升，亟需加快工藝技術及裝備改造升級，提升綠色發(fā)展水平?！秾嵤┓桨浮分赋?，加強鋁行業(yè)大氣污染深度治理，支持應用低硫陽極材料，提高電解槽換極效率，創(chuàng)建一批達到環(huán)保績效A級水平的標桿企業(yè)，鼓勵大氣污染防治重點區(qū)域鋁行業(yè)產能向外轉移。

索通發(fā)展以“0-20-1000”的碳目標在推進自身運營邊界“碳中和”同時，以創(chuàng)新為驅動，助力鋁產業(yè)鏈綠色減碳，致力于實現(xiàn)質量、效益與可持續(xù)性相平衡的高質量發(fā)展。索通發(fā)展主持起草的《鋁用預焙陽極行業(yè)綠色工廠評價要求》行業(yè)標準發(fā)布實施，參編的有色金屬行業(yè)首個碳足跡國家標準——《溫室氣體 產品碳足跡量化方法與要求 電解鋁（GB/T 44905-2024）》（以下簡稱《標準》）正式發(fā)布，推動了鋁產業(yè)從末端治理轉向全生命周期管理。

索通發(fā)展各生產基地持續(xù)針對全生產流程篩查降碳潛力，從優(yōu)化生產工藝、更新設備設施、推進新能源替代等多個角度協(xié)同發(fā)力，保持預焙陽極產品的碳排放，長期處于行業(yè)領先地位。同時在各生產基地部署余熱發(fā)電設施，在山東生產基地部署分布式光伏，以余熱發(fā)電和光伏發(fā)電覆蓋工廠生產生活用電。

索通自主研發(fā)的節(jié)能鋼爪數(shù)字模擬技術，解決了電解鋁行業(yè)中長期存在的陽極鋼爪壓降過高和電流分布不均的問題，每噸鋁節(jié)能潛力50kWh以上；復合磷生鐵改性劑技術，較傳統(tǒng)磷鐵配方降低陽極鐵-碳壓降最高達50%，噸鋁電耗約減少50kWh。

三、強化轉型，打造數(shù)字化標桿工廠，提升產業(yè)效率與創(chuàng)新能力

《實施方案》提出，要構建鋁產業(yè)鏈數(shù)字化轉型場景圖譜，圍繞鋁行業(yè)工藝指標優(yōu)化、質量效率提升、安全環(huán)保低碳等，打造一批鋁產業(yè)鏈數(shù)字化轉型典型場景、標桿工廠和標桿企業(yè)。索通發(fā)展以“1+N”數(shù)智化戰(zhàn)略為引領，即1個智能總部協(xié)同N個低碳智造工廠，打造集團級智能制造標桿工廠，提升企業(yè)服務全球客戶的運營能力。為實現(xiàn)運營管理更流暢、生產效能更質優(yōu)、應用場景更廣泛，我們搭建了5層智能數(shù)字化體系，即智能設備層、智能控制層、智能工廠管理層、智能經營層、智能決策層，以提升多工廠、高質量、低成本的經營能力，建成圍繞訂單履約、產品研發(fā)、智能生產、智慧物流、智能運維、智慧管理等場景落地數(shù)智化應用的新一代智能工廠，力爭打造高水平的數(shù)字化標桿工廠，全面提升產業(yè)效率與創(chuàng)新能力。

四、立足全球，提高跨國經營能力與貿易水平，提升產業(yè)鏈韌性

近年來，我國積極參與并深度融入全球鋁產業(yè)鏈供應鏈，不斷深化對外合作，進一步提高國內企業(yè)境外投資合作和風險應對能力，推進合作共贏，為全球鋁產業(yè)高質量發(fā)展貢獻中國方案?！秾嵤┓桨浮诽岢?項措施：一是加強國際投資合作；二是要提高跨國經營能力和水平。

針對這兩項戰(zhàn)略部署，長期以來，索通發(fā)展不斷加快構建"雙循環(huán)"發(fā)展格局：以高密度、高強度、低電阻、低消耗的預焙陽極為優(yōu)勢，成為國內外電解鋁企業(yè)的優(yōu)秀供應商，產品出口至歐洲、中東、東南亞等十幾個國家和地區(qū)。2024年，公司預焙陽極全球保供能力達346萬噸，出口市場占有率超40%，連續(xù)17年保持出口第一。

同時不斷提高跨國經營能力與貿易水平，緊抓海外原鋁產能和預焙陽極產能更新周期，積極布局海外生產基地布局，與阿聯(lián)酋環(huán)球鋁業(yè)（EGA）的60萬噸預焙陽極項目取得階段性進展。

未來，索通發(fā)展將緊密圍繞《實施方案》目標，為我國的鋁工業(yè)高質量發(fā)展貢獻索通方案。我們堅信，通過全行業(yè)攜手共進、協(xié)同創(chuàng)新，中國鋁工業(yè)一定能夠實現(xiàn)高質量的可持續(xù)發(fā)展，在全球鋁產業(yè)格局中占據(jù)更重要的地位。