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進入四季度以來，東北輕合金有限責任公司（以下簡稱“東輕”）上下積極踐行中鋁高端黨委“戰(zhàn)時狀態(tài)”工作部署，聚焦年度22項重點工作任務，打好提升全員意識、提高產品標準、優(yōu)化管理機制“組合拳”，持續(xù)提升精益管理，抓牢抓實極致經營，10月份，跑出了戰(zhàn)時狀態(tài)下質量提升的加速度，交出了實際結構成品率較計劃提升2.08個百分點的優(yōu)異答卷。

在全員意識提升上

下好“先手棋”

“要始終堅持質量第一的理念，將質量工作作為核心戰(zhàn)略進行策劃、部署和落實，不斷增強全員做好質量工作的思想自覺和行動自覺。”在10月份的經濟活動分析會上，東輕領導提出了明確的要求。

以“實”做“槳”。東輕在壓實質量責任上敢出真招，以“干”字當頭、“實”字托底，層層傳遞提質工作任務，提升全員“有責、擔責、盡責”意識。東輕黨委借助專題會議、黨建例會載體動態(tài)跟進，閉環(huán)管控，積極構建“大監(jiān)督體系”，緊盯重點領域、重點工作，充分發(fā)揮監(jiān)督和考核的指揮棒作用，各生產單位圍繞主要指標各項支撐因素進行深度研究，采取有針對性的舉措，緊盯目標任務，揚優(yōu)勢、補短板、強措施，促使全體員工真正把抓質量工作的主體責任放在心上、扛在肩上、抓在手上。東輕各部門梳理出制約質量提升11項重點任務，結合“兩帶兩創(chuàng)”等黨建載體，動態(tài)跟蹤效率、效益兩大任務目標，編制修訂工藝規(guī)程6項，編制產品PCD文件8項，干部職工嚴格按照任務單、時間表，比拼趕超，爭先進位，讓提質工作忙而有序。

以“嚴”為“帆”。東輕嚴格落實工藝紀律要求和質量管理制度規(guī)定，嚴肅工藝紀律的剛性約束，累計開展覆蓋全公司范圍的工藝紀律檢查4次，對現(xiàn)場近百個工序關鍵操作點進行排查監(jiān)管，對違反工藝紀律的現(xiàn)象嚴加考核，通過嚴格管理和考核，使規(guī)范執(zhí)行工藝紀律成為員工的自覺行動。同時，東輕對整改措施進行復查，形成閉環(huán)管理，強化工藝變更管理，組織完成了41#~43#熔鑄生產線圓鑄錠工藝等變更評審工作，進一步保證了現(xiàn)場質量的穩(wěn)定運行。東輕堅持從嚴要求、從嚴管理，加大對生產過程全流程的管理力度，將生產過程“自檢”與成品驗收“專檢”兩方面的作用有效結合，確保各工序不制造、不接受、不傳遞不合格品，層層設防，人人把關，穩(wěn)步提高現(xiàn)場質量管理水平。

在提高產品標準上

鍛造“領航標”

只有高標準，才有高質量。東輕堅持以市場需求和世界一流目標為導向，在產品研制到生產制造全流程踐行精細化質量管控，推動質量管理標準從符合化、合規(guī)化向實戰(zhàn)化、市場化轉變，不斷提升質量管理水平，打造東輕質量品牌競爭新優(yōu)勢。

以數智為“指揮棒”。東輕堅持以“三化融合”為引領，活化“數智東輕”載體，尋求智能制造新跨越。東輕善用數據賦能打造一流產品，積極推行各質量管理工具的應用，依托ERP、MES、OA、能源管理、檢化驗五套信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)數智東輕新突破，運用科學方法對質量數據進行整理、分析，以信息化，將數據應用與產品質量提升有機融合，挖掘蘊藏在數據背后的預測、調整、優(yōu)化和指導價值，講好質量數據背后的故事，不斷提升主導產品核心競爭力。東輕充分利用平臺優(yōu)勢，立足國家所需、產業(yè)鏈供應鏈所困、產業(yè)所趨，優(yōu)化攻關布局，加強基礎研究，不斷攻克技術難題，統(tǒng)籌推進重大專項工作，承擔和參與的4項國務院國資委項目為材料國產化應用及供貨提供了堅強保障。

以市場為導航。東輕緊盯市場需求，以市場為導向，以客戶需求為標準，對標行業(yè)標桿，聚焦提高保供能力和產品質量，苦練內功，持續(xù)提高核心競爭力。東輕通過調研市場、走訪用戶，積極了解客戶需求，梳理產品質量問題，針對核心問題開展攻關近20項，攻關措施初見成效。其中，電池殼產品通過加強乳液清潔維護及輥刷采用管理等措施，成品率較計劃提高6.7個百分點。東輕持續(xù)優(yōu)化售后服務體系，急市場之所急，不斷增強質量引領能力，打造過硬品牌，實現(xiàn)經濟效益和社會效益的同步增長，持續(xù)鞏固和提升向上向好的質量管理態(tài)勢。

在優(yōu)化管理機制上

激活“新引擎”

“質量工作是基礎性工作，是一個企業(yè)管理水平的綜合性體現(xiàn)。要堅持抓好精細化基礎管理工作，將其貫穿于產品設計、生產、保障全過程，持續(xù)提升質量管理水平。”在質量提升大討論活動中，大家達成了一致共識。

以“聚”謀“力”。東輕牢固樹立“大質量”理念，一盤棋謀劃，一體化部署，抓好協(xié)同聯(lián)動，堅持做到橫向到邊，縱向到底，即從工藝、裝備、制造到檢測檢驗每個管理環(huán)節(jié)，各個部門相互配合，主動發(fā)揮管理職能作用；從各級管理層的組織要求到具體操作者的實施落地，每個人高質量完成手中的每一項工作，構建“部門推動、單位主動、全員互動、多方聯(lián)動”的質量管理工作新格局。從檢測設備、工裝管理、工藝管理、操作細節(jié)、原輔材料進行規(guī)范化、制度化管理等各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)目標同向、工作共抓、責任同擔。“我們工藝、技術、生產多個部門積極聯(lián)動，抓牢抓實人、機、料、法、環(huán)五大質量管理要素，通過不斷優(yōu)化高端制品的投料結構和工藝參數，實現(xiàn)兩個合金探傷成品率同比提高1.1個百分點，氧化膜廢品率同比降低2.1個百分點。”熔鑄廠副廠長葛義勇說。

以“新”提“質”。東輕充分發(fā)揮創(chuàng)新主導作用，推進工藝創(chuàng)新自立自強，打好核心技術攻堅，爭當守正創(chuàng)新的“先鋒隊”，堅持問題導向、目標導向、結果導向，加快推動科技創(chuàng)新、產品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，以新思路、新方法助力產品提質；加快提高創(chuàng)新成果產出和轉化效率，構建以實效為導向的科技創(chuàng)新工作體系，加快科技成果向現(xiàn)實生產力轉化，促進產品加快升級迭代，不斷提高產品的性能、品質和可靠性。東輕以市場化為導向，根據企業(yè)自身發(fā)展需要，聚焦新技術、新賽道、新平臺，加大新產品的開發(fā)力度，在重點型號民用新產品工作上均取得新突破。東輕生產的產品通過了用戶型號鑒定，成為該型號鋁合金材料唯一供應商，10月份實現(xiàn)交貨100噸以上。

千磨萬擊還堅韌，任爾東西南北風。東輕人將繼續(xù)以不換擋、不松勁的昂揚斗志和敢拼、善爭的堅韌血性，決戰(zhàn)四季度、沖刺60天，為高質量完成全年指標畫上圓滿句點。