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近日，長沙有色冶金設計研究院有限公司（以下簡稱長沙有色院）完成的“超大型雙熔池連續(xù)煉銅成套技術及裝備”等9項科技成果經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會評價達到國際領先水平，科技成果數(shù)量和質(zhì)量再創(chuàng)歷史新高。

昆明理工大學教授楊斌、中南大學教授李劼等10位專家聽取了長沙有色院的成果匯報，審查了有關技術資料，并進行質(zhì)詢交流和評價打分。專家們一致認為，9項科技成果技術創(chuàng)新程度高、技術經(jīng)濟指標先進，均達到國際領先水平。

“超大型雙熔池連續(xù)煉銅成套技術及裝備”項目首創(chuàng)超大規(guī)模雙熔池連續(xù)煉銅技術，填補了世界大型熔池連續(xù)煉銅技術及裝備領域的空白；開發(fā)了全球最大規(guī)模的70m2富氧側(cè)吹連續(xù)造锍熔池熔煉裝備，實現(xiàn)復雜含銅物料的大型化連續(xù)造锍熔煉；開發(fā)了全球最大規(guī)模的120m2多槍頂吹銅锍連續(xù)吹煉裝備，解決了大型吹煉裝備耐材熱膨脹疊加、爐底金屬滲漏導致爐窯壽命短以及多種類、多相態(tài)含銅物料協(xié)同冶煉的技術難題。該項目成果應用于廣西南國銅業(yè)，提升了原生銅低碳清潔冶煉技術水平，促進銅冶煉領域科技進步。

“鋰云母高效提鋰技術與裝備研發(fā)”項目首創(chuàng)鋰云母高效提鋰技術，實現(xiàn)鋰的高效提取和硫酸鹽循環(huán)利用；開發(fā)了鋰云母浸出液多級可調(diào)深度除雜技術，有效去除浸出溶液中氟、鈣、鎂、鉀、鈉等雜質(zhì)離子，實現(xiàn)一次沉鋰產(chǎn)出電池級碳酸鋰產(chǎn)品；開發(fā)了浸出渣激發(fā)鋼渣活性生產(chǎn)高活性礦物摻和料的方法，實現(xiàn)浸出渣綜合利用。該項目成果應用于江西永興特鋼、領能鋰業(yè)等多家企業(yè)，革新了當前鋰云母提鋰工藝，引領行業(yè)技術低碳、高效智能發(fā)展。

“銅鎳鈷復雜物料綠色高效綜合利用”項目研發(fā)了硫化銅兩段控溫加壓浸出技術，解決了銅加壓浸出液中鐵高、酸度大的技術難題；首創(chuàng)低品位銅鈷礦搭配尾渣高效協(xié)同浸出技術，大幅提升了銅、鈷回收率；發(fā)明了紅土鎳礦源冰鎳及硫化鎳物料控酸降渣損浸出技術，實現(xiàn)銅、鎳、鈷高效浸出。該項目成果應用于四川順應、剛果（金）Luilu等企業(yè)，極大地提高了我國銅、鎳、鈷資源利用效率與市場競爭力。

“煉鋅渣綠色協(xié)同處置及資源高效利用技術與應用”項目研發(fā)了大比例協(xié)同處理煉鋅渣閃速熔煉、鋅冶煉廢渣多金屬梯級提取、渣處理復雜冶煉廢氣深度凈化處理技術，實現(xiàn)鋅、鉛、銅、銀、硫、銻等多種有價元素的綠色高效利用；開發(fā)了渣處理智能化系統(tǒng)和裝備，實現(xiàn)物流轉(zhuǎn)運機械化、密閉化、自動化和關鍵工序智能化。該項目成果應用于中金嶺南，促進鋅冶煉渣綜合利用領域技術進步，對鉛鋅冶煉行業(yè)的綠色發(fā)展具有示范作用。

“錳基材料大規(guī)模連續(xù)制備技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目發(fā)明了復雜錳礦高效連續(xù)制液技術及成套裝備，建成全球首條低品位復雜錳礦大規(guī)模連續(xù)制液自動化生產(chǎn)線；開發(fā)了錳基材料低耗大極板自動化電解技術，實現(xiàn)錳系產(chǎn)品電解單系列產(chǎn)能大型化及電解自動化作業(yè)。該項目成果應用于貴州武陵錳業(yè)等多家企業(yè)，提高了行業(yè)生產(chǎn)連續(xù)化、自動化水平，提升了二氧化錳產(chǎn)品性能，促進錳基材料制備行業(yè)科技進步。

“超深井膏體調(diào)壓輸送與充填安全管控技術研究與應用”項目首創(chuàng)多梯段等倍線壓力調(diào)控膏體自流安全輸送技術，解決了長距離大倍線充填管網(wǎng)壓力分布復雜的重大技術難題，實現(xiàn)超深井長距離膏體自流安全輸送；研發(fā)了環(huán)帶式磨損-壓力多功能一體化監(jiān)測技術與裝備，實現(xiàn)監(jiān)測精準化、設備智能化和功能多元化，為超深井長距離管道膏體安全輸送提供技術保障；開發(fā)了分布式浮箱接頂技術及成套裝置，實現(xiàn)對采空區(qū)頂板失穩(wěn)風險的有效控制。該項目成果應用于馳宏鋅鍺，提升了超深井礦山安全、高效、低碳開采技術水平，為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦山實現(xiàn)綠色低碳開發(fā)提供了技術支撐和工程示范。

“沉積型軟破圍巖鋁土礦床頂板安全管控綜合技術研究與應用”項目創(chuàng)新研發(fā)了針對軟破圍巖鋁土礦采場頂板厚度精準探測技術，為采礦安全提供技術依據(jù)；首次將頂板圍巖監(jiān)測及災害預警系統(tǒng)引入軟破圍巖地下鋁土礦開采，實現(xiàn)鋁土礦開采期間采場頂板的精準預警。該項目成果應用于中鋁股份等多家企業(yè)，提升了沉積型地下開采鋁土礦采場頂板安全管控水平，為礦山實現(xiàn)資源的安全高效利用提供技術支撐和工程示范。

“人機物共融的有色冶煉流程精細管控關鍵技術與應用”項目創(chuàng)新提出有色金屬冶煉過程人機物共融的網(wǎng)絡協(xié)同制造模式與架構(gòu)，研制了基于知識圖譜的有色冶金業(yè)務跨域集成技術，建立了基于知識圖譜的企業(yè)數(shù)據(jù)空間，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、服務和流程的跨域、跨層共享與集成；創(chuàng)新開發(fā)了基于多源異構(gòu)失控數(shù)據(jù)的典型關鍵裝備預測性維護技術，實現(xiàn)典型關鍵裝備預測性維護，降低設備故障率，提高可靠運行天數(shù)。該項目成果應用于江西銅業(yè)等多家企業(yè)，顯著提高了銅、鋅、稀土冶煉生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)價值以及設備和工序穩(wěn)定可靠性、生產(chǎn)運營管理和智能決策能力。

“工業(yè)建構(gòu)筑物安全智能檢測技術研發(fā)與應用”項目提出BIM與有限元分析映射融合可視化實時分析技術，首次實現(xiàn)建構(gòu)筑物健康分析模型實時動態(tài)可視化修正；研發(fā)了多模態(tài)感知融合的建筑結(jié)構(gòu)高精度無損智能化檢測技術，實現(xiàn)三維微變形高精度監(jiān)測、地下室底板無損抗浮檢測，顯著提升檢測效率與準確性。該項目成果應用于云南鋁業(yè)等工業(yè)建構(gòu)筑物和長沙縣高橋鎮(zhèn)人民政府辦公樓等民用建筑安全檢測與健康診斷項目，實現(xiàn)建構(gòu)筑物安全檢測與評價關鍵技術的重大突破。

未來，長沙有色院將繼續(xù)圍繞國家戰(zhàn)略發(fā)展需求，強化核心技術攻關，加快創(chuàng)新成果推廣應用，加速新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，為實現(xiàn)成為創(chuàng)新型領軍企業(yè)的發(fā)展愿景砥礪奮斗。