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　　歷時353天的奮戰(zhàn)，去年12月19日，江西銅業(yè)集團公司德興銅礦采礦場廢石膠帶運輸系統提前完成年度排土量運輸任務，系統臺效超出標桿值79噸/小時。該系統自2011年10月試運行以來，不僅再次實現了達產達標，而且系統的排土量及臺效均創(chuàng)歷史新高。面對這一驕人業(yè)績，現場見證的礦山員工頓時歡呼雀躍，而從頭到尾歷經了膠帶運輸系統安裝、維護、管理的的王雪峰，卻悄然背過身去，抹去了臉上開心的淚水，與達產相關的往事一幕幕浮現在他眼簾……
　　傳說中，龍是神異動物，能行云布雨、消災降福，象征祥瑞。德興銅礦也有一條長“龍”，盤踞于采礦場銅廠采區(qū)，頭尾相連4000余米，它就是廢石膠帶運輸系統。系統年運送廢石設計能力2000萬噸。它與電動輪運輸相比，每運一噸廢石可節(jié)約2元多，膠帶運輸系統的使用，不僅能節(jié)約大量成本，緩解電動輪運力緊張狀況，而且對今后環(huán)保生產、采區(qū)將來延伸發(fā)展，以及提升礦山綜合經濟效益有著顯著的作用。整套系統建設于2009年，2011年10月竣工投入試運行生產。
　　王雪峰，采礦場計算機工程師，2001年畢業(yè)于南昌職業(yè)技術師范學院，被分配到該場信息中心從事計算機維護工作，先后負責全場生產調度管理系統及生產報表等十多套軟件開發(fā)，為采區(qū)生產安全高效創(chuàng)造了有利條件。2009年初，他調任鐵運工段電氣技術員崗位，在兩年時間里，圍繞設備存在的問題，進行了多項技術改造，效果良好。其中《運礦鐵路聯鎖數據采集處理裝置》和《窄軌電機車軸溫探測校準裝置》兩項課題獲國家專利，《礦山軌道供礦控制系統研究與應用》獲有色行業(yè)協會科技進步二等獎。
　　2011年初，廢石膠帶運輸系統進入了安裝調試階段，他主動請纓，全程參與配合廠家安裝調試工作，通過自己記錄整理歸納，擁有了第一手技術資料培訓手冊。
　　“2011年的11月，王雪峰開始負責起膠帶系統電氣技術方面的管理工作，大力開展了導師帶徒活動，因為老師傅數量太少，他要求每個師傅都要多盡心，盡自己所能帶好兩個徒弟。”該場生產副場長徐學華說道，“針對排土機司機沒有師傅的情況，他就自已教，自已摸不透的就向廠家請教，經過長時間的培訓與現場實踐，新員工適應了自己的崗位，其中有6名青工成為技術骨干，擔任各組的副組長職務，為今后系統的操作、維護、保養(yǎng)提供了有力的保障。”
　　由于廠家設計存在不足，新系統在試運行的時間里，王雪峰很少能正常下班，一直奔波在現場了解設備的運行狀況，并加強與廠家技術溝通，采取措施實施改造，及時處理系統故障，確保生產有序推進。
　　“王雪峰以前是住在單身宿舍，為了新系統的完好運行，他經常連續(xù)上早、中班，回到宿舍后電話又多，嚴重影響了他家人的正常休息。”對此事知情的電工組長朱遠光如是說，“無奈之下，他的妻子帶小孩跑回娘家住。這種‘兩地分居’的生活持續(xù)了大半年，直到他家搬到奈坑新小區(qū)才結束！”
　　2012年1月，系統出現了移動皮帶停機、固定皮帶未停機的現狀，王雪峰根據錄像監(jiān)控及系統記錄查找證據，通過一段時間的查找、分析和反復試驗后，明確指出控制程序存在缺陷，提議并督促廠家進行程序改進。同時，在各下料斗內增加了機械式堵斗開關及拉線式開關，避免堵斗后堵斗開關架空不會停機的情況；在固定皮帶頭部設計了皮帶防反流裝置及斜式清掃器，確保了堵斗及料石反流后100%停機，保障了設備安全。
　　同年3月，針對料斗上的石塊落在皮帶上，會與皮帶產生對沖，造成排土機皮帶損傷這一現狀，他采用在料斗下方增加導料板等措施，成功對排土機受料斗、卸料斗進行了改造，改造后各個下礦口對皮帶沖擊明顯減少，排土機皮帶使用壽命明顯延長，排土機受料皮帶運輸量已從最初的146萬噸增長到目前的1000萬噸。
　　“真的不簡單！尖山鐵礦排土機受料皮帶運輸量最多600萬噸，就完全報廢，而你們通過設計改造后，不僅比他們多運了400多萬噸排土量，而且換下來后還沒有完全破損。”在作業(yè)現場，排土機廠家主管技術專家劉星星稱贊道。
　　2012年7月份，采礦場膠帶運輸工段正式成立，王雪峰擔任電氣副段長職務，積極協助工段黨政，制定了排土機司機等各工種的動作標準、技術操作規(guī)程，建立了工段各項制度，為全段推進現場標準化作業(yè)奠定了堅實的基礎。
　　根據排土工藝需要，當年8月，移動皮帶要進行首次移設，由王雪峰負責該項工作，由于起初沒有這方面經驗，即使前來支援移設的設備廠家提出的移設方法，也與設備手冊上移設說法不一樣。移設期間，不斷出現新問題，雖說最終移設成功，然而每天工作超過14個小時，整個移設耗時9天的結果，讓他覺得不太滿意。在這之后，王雪峰積極配合工段、場領導，借鑒原有經驗，不斷做細方案，為今后的移設工作創(chuàng)造條件。尤其是在2013年的第七次移設中，他巧妙利用一條引導繩，不僅操作方便快捷，移設時間僅用了7天，為年2000萬噸排土運輸任務贏得了寶貴時間。
　　面對排土區(qū)域即將排滿，而皮帶延伸項目還沒有著落的情況，王雪峰急生產所急，他建議在2013年8月份更換皮帶的同時加長移動皮帶，以此增加排土量。他的建議得到采納并以實施。
　　“經過測算，移動皮帶加長45米后，可增加100多萬噸的排土量，延長了系統的排料時間，同時為2014年移動皮帶1300米延伸改造爭取了時間。”該場生產技術室技術員黃雷波開心說道。
　　“近三年來，他奮戰(zhàn)在生產一線，共加班140多次，周末值班50多次。先后與同事對系統進行了幾十項改造，減少了設備的故障率，穩(wěn)定了設備運行狀況，2013年可開動率達到了70.58%，為系統達產達標提供了保障。”膠帶運輸工段黨支部書記曾昭煒對王雪峰的工作給予了肯定。
　　2015年，系統出現各料斗拉線堵斗開關頻繁誤報警停機現象，嚴重影響了正常生產，已擔任段長職務的王雪峰坐不住了，他自主設計安裝支架，調整安裝位置，采集PLC程序數據，分析誤動報警原因，經過近３個月的試驗，微波堵斗開關成功應用在BC02膠帶轉載斗及BC03膠帶轉載斗，一舉攻克了這一“瓶頸”問題。
　　“今年以來，我們將BC01正面滾筒的材質進行了改進，使其壽命提升了5倍。還對BC03的跑偏裝置進行了改造，使跑偏概率大大降低。”王雪峰說，“通過這個活動，膠帶非計劃性停機控制在60次每月以內，下降幅度達到了30%。”
　　一分耕耘，一分收獲。從2003年至2017年，王雪峰的《一種排土機料斗導料裝置》等四項課題成果獲國家專利授權；《礦山軌道供礦控制系統研究與應用》、《采礦場生產調度管理系統的開發(fā)與應用》等多項成果在有色行業(yè)、公司、礦級的科技進步、自主管理、講比活動、QC質量管理、合理化建議、創(chuàng)新創(chuàng)效等方面分獲一、二、三等獎；其個人2003年獲礦“科技、業(yè)務骨干”稱號，2006年獲江西省互聯星空杯一等獎，2011~2012年度評為礦先進勞動者，2014年、2016年先后獲礦、公司級“十佳青年”“勞動模范”等多項榮譽。
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