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   3月2日，哈爾濱電機廠有限責任公司新水力試驗大樓內，遠程發(fā)電設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷中心大屏幕上，正滾動著一組組數據。
    哈電機發(fā)電設備遠程診斷服務平臺項目完成人李正指著大屏幕告訴記者：“我們的故障診斷服務系統(tǒng)正通過不斷更新的數據，時刻監(jiān)護著千里之外的發(fā)電機組。”
    融合“互聯網+”與物聯網技術，為發(fā)電設備安裝“遠程控制大腦”，哈電機公司從傳統(tǒng)的單純賣設備轉變?yōu)榧荣u設備又賣服務，實現“全托”般全生命周期的產業(yè)鏈延伸增值，從傳統(tǒng)發(fā)電設備制造型企業(yè)向“智能管理、服務型”企業(yè)轉型升級。
    “哈電機在我國電站應用領域首家實現了電站設備遠程智能服務，堪稱‘中國制造2025’典型案例。”該項目鑒定會專家組組長、哈工大李建中教授這樣告訴記者。目前，哈電機已在國內率先為3個電站18臺機組搭建了具有完全自主知識產權的“基于發(fā)電設備全生命周期遠程診斷服務臺”。
    李正介紹，該平臺是基于物聯網、互聯網技術的多種軟件的集成應用，實現了異構數據整合，將所有被測電站的機組性能數據整合到發(fā)電設備遠程診斷服務平臺，并提供便捷的查詢調取數據功能，實現了對發(fā)電機組運行的狀態(tài)監(jiān)測、在線診斷、離線評估分析和制造服務，支撐電站維修檢修。
    “平臺將3700多個感知器件植入到傳統(tǒng)的發(fā)電設備關鍵零部件中，每8秒就有18000多條數據被實時傳送到診斷中心。監(jiān)測系統(tǒng)分為7大部分，總參數指標達到4000多個。創(chuàng)建了標準樣本和30余項故障案例，機組只要出現異常，系統(tǒng)就會立即報警，找出故障點并給出最優(yōu)解決方案，實現數據采集、狀態(tài)監(jiān)測、故障概率量化分析、在線診斷等功能，相當于為發(fā)電設備等裝上‘遠程監(jiān)控大腦’。”李正說。
    該項目日前通過了黑龍江省科技廳組織的成果鑒定。其提出的發(fā)電設備監(jiān)測大數據獲取、傳輸、存儲、分析挖掘及結果可視化、故障樹、知識樣本及遠程智能診斷分析等新技術處于國內同行業(yè)領先水平，部分技術在電站應用領域達到國際先進水平，在電站設備遠程智能服務方面填補了國內空白。
    日前哈電機公司與吉林豐滿電站簽訂了合同，與馬來西亞等國企業(yè)的談判也在進行中。哈電機正綜合考慮各電廠備件庫的建設、維護成本，建立虛擬中心備件庫，即根據系統(tǒng)分析出的升級改造建議提前為企業(yè)生產配件，節(jié)約了每個電廠定期檢查、維修、更換的設備成本和時間成本，未來將徹底取代各電廠備件庫。