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自貢硬質合金有限責任公司50年發(fā)展紀實

振興中華鎢業(yè) 勇攀世界高峰

2015年11月30日 10:15 21789次瀏覽 來源:   分類: 硬質合金   作者:

       自1965年11月20日建廠到今天,自貢硬質合金有限責任公司走過了50年的非凡歷程。一代代自硬人披荊斬棘、銳意進取的畫卷歷歷在目。
  艱苦創(chuàng)業(yè):忠誠奉獻上三線
  1964年,毛澤東同志根據對當時國際國內形勢的判斷,作出了加強“三線建設”的決策。是年9月,冶金部電話指示株洲六〇一廠黨委派員赴京,接受內遷建廠任務;11月,冶金部確定七六四廠建在自貢“二黃灘”。1965年11月20日,工廠正式啟動了設計和建設。
  “創(chuàng)業(yè)初期,我們的工作和生活條件是相當艱苦的。”目前健在的600多名創(chuàng)業(yè)者說。當年的生活區(qū)和廠區(qū),就是一個荒山野嶺,遍地野草叢生,原有化工廠留下的廠房也因為多年失修而陳舊破敗。大家最先住的是破舊廠房或簡易工棚,飲用水是用鹽鹵管引流的地表水,帶有苦澀味。
  但就是這樣,創(chuàng)業(yè)者們憑著“艱苦創(chuàng)業(yè),頑強拼搏,忠誠奉獻”的三線建設精神,堅持先治坡、后治窩,先生產、后生活。裝車卸貨、搬磚運土、除草平地……所有的干部職工用自己的犧牲和奉獻,建成了我國自主設計建設的第一個硬質合金生產廠家。
  不懈追求:開疆拓土向世界
  1986年4月2日,方毅同志來廠視察,并揮毫題詞“振興中華鎢業(yè),勇攀世界高峰”,這是一代代自硬人的夢想和使命。
  在生產工藝系統全面建成后的1971年,國家正式向工廠下達指令性計劃生產的任務。工廠堅持以提高產品質量為中心,堅持保合同、保品種,逐漸在市場嶄露頭角。1978年,工廠的鎢粉、碳化鎢粉首次進入國際市場。特別是從1979年4月開始,企業(yè)機制開始了由單一計劃經濟向計劃經濟與市場調節(jié)相結合、從生產型向生產經營型的轉軌變型,工廠逐漸把技術進步、提高質量、開拓市場放在更加顯著地位,先后囊括了一大批國優(yōu)、省部優(yōu),產品根本不愁銷路。
  但從1980年開始,國家逐漸取消指令性計劃,硬質合金行業(yè)最先被拋向市場。年初在北京舉辦的全國硬質合金訂貨會上,工廠只接到用戶訂貨14噸,不夠我們“吃”一個星期,企業(yè)生存形勢十分嚴峻。生死關頭,全廠300多人背起行囊,走遍千山萬水、嘗盡千辛萬苦、奔向千家萬戶、說盡千言萬語,換來了當年完成產量1029噸,首次超過了建廠時的設計生產能力。
  事實證明了,只有主動變革才能生存和發(fā)展。改革開放以來,企業(yè)對外調整銷售網點、建立承包經營責任制、設立專業(yè)產品銷售室、擴大直銷的比重;對內全面鋪開TQC活動、年年實施質量改進項目……特別是2012年,公司在生產分廠推行產銷一體化的模擬事業(yè)部制的運行模式,將外貿業(yè)務實行獨立子公司運作,當年出口創(chuàng)匯突破1億美元,成功邁進“億元俱樂部”。“中國馳名商標”、“中國名牌產品”等榮譽,成為企業(yè)50年砥礪奮進、厚積薄發(fā)的生動注腳。
  加快創(chuàng)新:插上翅膀沖云霄
  50年來,我們不能忘記——813合金,可以“啃下”飛機渦輪盤;643合金刀片,在“斯貝”飛機發(fā)動機制造中的表現令人驚嘆;715合金,用于石油工業(yè),成功取代進口;798合金,成功解決東電大型七輪發(fā)電機轉子槽的加工難題;726合金,輕松降服武鋼一米七軋機的軋輥……一個又一個依靠自己力量獨立開發(fā)的新產品,令工廠聲名鵲起。
  縱觀50年的歷程,梳理企業(yè)科技進步的秘訣,一是有科學的管理機制,企業(yè)逐漸完善了以市場為導向配置科技資源的制度。二是有強勁的激勵機制,1986年開始,工廠制定并實施了《<科技進步獎獎勵條例>實施細則》。三是有完善的研發(fā)平臺,公司不斷加大投入,先后建成了硬質合金、硬面材料、鎢鉬制品三大產品研發(fā)平臺,建有設備先進、功能完善的博士后科研工作站和省級技術研究開發(fā)中心。
  50年來,累計100多項重要科研成果和國家級重點新產品,有效專利160多項,為企業(yè)騰飛插上了翅膀。國家質量管理獎、國家科學技術進步獎、國家政府友誼獎、全國知識產權試點單位等重量級榮譽,也無言地詮釋著企業(yè)科技工作的輝煌征程。
  項目建設:夯實基礎添后勁
  改革開放春潮涌動,神州大地百舸爭流。1991年9月,工廠明確了“立足自貢,拓展成都,輻射全國,走向世界”的發(fā)展路線,孕育三大產業(yè)基地的戰(zhàn)略布局。
  在自貢本部的硬質合金基地。如今的冶煉分廠山頭上,兩棟新廠房對門而立,窗明幾凈,綠草成茵,廠房里整整齊齊地排列著數十臺新設備,這就是我們的鎢冶煉和WC生產線。如今的刀片分廠,壓制大廳和燒結大廳寬敞明亮,新型壓機和燒結爐鱗次櫛比……工廠從八十年代初期開始,進行大規(guī)模技術改造,成功地實施了硬質合金系統引進改造、深度加工工程等一系列重大技術改造項目。目前,公司硬質合金生產加工能力接近3000噸。
  在成都的鎢鉬制品基地。1992年10月30日,工廠拉開了建設成都新產業(yè)基地的序幕,標志著二次創(chuàng)業(yè)的開始。成都新產業(yè)基地按照“總體規(guī)劃、分步建設”的原則,采取建、產并行的漸進方式實施工程項目的興建。20年里公司累計投資6億元,先后引進日本、美國、德國等國家先進生產工藝和裝備,建成四個生產分廠及相應配套設施。2014年,成都分公司銷售收入提升到自硬公司總量的28 %,走出了一條漸進遞增的發(fā)展之路。
  在板倉的硬面材料基地。“在2004年之前,硬面材料還是粉末分廠的一個產品;后來,公司設立了硬面材料分廠;2009年又成立了中外合資公司,2010年新的基地正式開業(yè),硬面材料的發(fā)展走上了一條快車道。”公司在完成改制后,硬面材料作為特色產品就被確定為三大板塊之一,成為了優(yōu)先發(fā)展、重點支持的產業(yè),目前生產能力超過1000噸,生產技術達到了世界先進水平。
  以人為本:凝聚人心創(chuàng)和諧
  確保職工工作穩(wěn)定、收入穩(wěn)定。50年來,企業(yè)先后經歷了從計劃到市場的洗禮,經歷了金融危機、國民經濟調整、重大自然災害的考驗。但是隨著企業(yè)生產的發(fā)展,效益的提高,職工的收入也逐年增加。企業(yè)還千方百計為困難職工提供幫助,建立了職工關愛扶助金制度,形成了扶危濟困的長效機制。
  不斷改善職工工作環(huán)境和條件。50年來,企業(yè)在完成一系列項目建設的同時,積極開展周邊綠化美化工作,目前,廠區(qū)綠化覆蓋率超過40%,成為真正的“西南一枝花”。還有,企業(yè)在項目施工過程中,積極安排投入,配套人性化的休息室、辦公區(qū)、洗手間,并加強作業(yè)現場整治,打造了面貌一新的作業(yè)環(huán)境。
  堅持民主決策、民主管理和民主監(jiān)督。1968年8月5日,工廠首次召開職工代表大會,討論加快工程建設速度的議題……50年來,企業(yè)不斷健全和完善了職代會制度,建立健全了平等協商、集體合同制度和職工董事、職工監(jiān)事制度。不斷提高廠務公開質量,目前公司廠務公開工作開展率達100%,班組收入公開率達100%。
  充分發(fā)揮黨組織的引領和黨員的模范作用。多年來,公司黨委和各基層黨組織以推動企業(yè)發(fā)展為目標,以黨建目標責任制為手段,積極發(fā)揮政治優(yōu)勢和組織優(yōu)勢,通過參與經營管理、引導健康行為、團結凝聚職工、協調多方關系,形成與行政“目標同向、作用互補、相互監(jiān)督、共同發(fā)展”的工作格局。期間,企業(yè)先后開展的“月評十件好事”活動、職工職業(yè)道德建設工作、“五好”創(chuàng)建活動等,不斷深化了企業(yè)黨建與生產經營的融合。
  截至2014年,自硬公司已形成三大生產基地,擁有6個生產分廠、3個輔助生產分廠、2個分公司和6個控股子公司。展望未來,自硬人將擔起振興中華鎢業(yè)的重任,秉承中國五礦集團公司“珍惜有限,創(chuàng)造無限”的經營理念,鞏固“以硬質合金為主體、鎢鉬制品和硬面材料為兩翼”的產業(yè)布局,乘風破浪,勇立潮頭,譜寫“高端、綠色、創(chuàng)新”發(fā)展的新篇章!

責任編輯:李峒峒

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