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　　12月2日下午，嘉興盛泰光伏能源有限公司的5名包裝工人正將一片片光伏組件打包成箱，這四十余箱光伏組件將運往拓日新能源；在公司辦公室，三名年輕的員工正在準備英文介紹材料，兩天之后，公司銷售團隊將前往迪拜洽談設立銷售點業(yè)務。
　　這家今年1月剛成立的公司已經(jīng)擁有四條光伏組件生產(chǎn)線，涉及太陽能電池板以及太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)周邊等相關(guān)產(chǎn)品。4000多平方米的生產(chǎn)車間，有序布局了從電池片分選、串焊接到層壓、終測等11道工序，清晰地勾勒出整個光伏組件生產(chǎn)工藝流程。
　　在單串焊工位，一臺全自動單串焊設備不停歇地將太陽能電池單片串焊成電池組件，其工作速率與一邊的人工單串焊形成鮮明對比。“這臺串焊機每小時能生產(chǎn)1000片左右，具有產(chǎn)量高、雙檢測等特點，可以替代40名新操作工的生產(chǎn)能力，不僅生產(chǎn)效率是人工串焊無法比擬的，而且原材料的損耗更低。”該公司總經(jīng)理韓春英介紹說，現(xiàn)在這種全自動單串焊機器已經(jīng)國產(chǎn)化了，兼具國外廠家的性能與國內(nèi)廠家的價格優(yōu)勢，提升了光伏組件生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
　　雖然成立不到一年，但是盛泰光伏已具備125單晶系列太陽能電池組件與156多晶系列太陽能電池組件的生產(chǎn)能力，月產(chǎn)能約7兆瓦。“因為公司剛剛起步，所以先專攻光伏電池組件的生產(chǎn)，做精做強，再向太陽能發(fā)電系統(tǒng)、太陽能電池等產(chǎn)品延伸。”據(jù)韓春英介紹，公司車間的生產(chǎn)管理形成了一整套嚴格的檢驗檢測體系，并已通過iso9001質(zhì)量管理標準認證，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是初創(chuàng)企業(yè)的立身之本。
　　作為招商引資項目，秀洲工業(yè)園區(qū)良好的光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境也成為項目入駐的推動力。“光伏高新區(qū)在行業(yè)里的知名度很高，在前期的接觸考察中，對這邊良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境印象深刻。”韓春英舉例說，園區(qū)已經(jīng)集聚了一批光伏領(lǐng)域內(nèi)的知名科研機構(gòu)，這里豐富的技術(shù)資源，對于企業(yè)持續(xù)改進生產(chǎn)工藝并為客戶提供高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品提供了眾多合作機會。
　　與國內(nèi)光伏廠商緊盯歐美光伏市場不同，盛泰光伏將中東、印度、澳洲等地區(qū)國家作為產(chǎn)品的主要銷售市場。“像中東地區(qū)光照充足，光伏產(chǎn)品的應用范圍十分廣泛，像家用水泵都已經(jīng)使用太陽能電池來提供動力。”韓春英坦言，瞄準全球光伏行業(yè)的細分市場，也是基于公司現(xiàn)階段的發(fā)展考慮，因為公司剛成立，如果硬著頭皮參與激烈競爭，并不合適，因此只有搶占細分市場，才能開辟適合企業(yè)發(fā)展的空間。