水口山揮發(fā)窯項目點火投產向綠色發(fā)展邁出重要一步
2013年09月16日 9:33 3500次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 再生金屬資訊
經過8個多月的緊張施工，9月2日，水口山四廠揮發(fā)窯改造工程順利竣工并點火開爐投產。這是該廠在“綠色發(fā)展”之路上邁出的重要一步，也是水口山集團公司在環(huán)境治理上取得的又一豐碩成果。
揮發(fā)窯改造工程是水口山今年的一號工程，工程總投資9070萬元，除了主體的回轉窯外，還配套建設了余熱鍋爐、電收塵及煙氣脫硫裝置。工程是湘江流域鎘污染治理項目的子項工程，是一項為了進一步改善該地區(qū)環(huán)境，提高資源綜合利用水平而建設的環(huán)保工程。工程建成投產以后，每年可處理各類含鋅渣料8萬噸，產出次氧化鋅2.6噸。該廠濕法系統(tǒng)產出的酸浸渣將全部實現(xiàn)內部循環(huán)，降低了過去渣料運出去和氧化鋅運進來的物料流失和因此產生的環(huán)境污染；同時，該工程采用了先進的氧化鋅密閉氣動輸送工藝，相對過去的開放式皮帶運輸，勢必極大減少低空污染，改善廠區(qū)和周邊居民的工作生活環(huán)境；工程配套建設了氧化鋅煙氣脫硫裝置，年減排二氧化硫800噸以上。此外，揮發(fā)窯改造工程還是一項效益工程，其配套的余熱鍋爐年產蒸汽5.46萬噸，年節(jié)約標煤7000噸，從根本上解決了該廠濕法系統(tǒng)的蒸汽供應問題，從而打破這一自濕法投產以來就困擾該廠的生產瓶頸，為該廠進一步穩(wěn)定溶液質量，提高綜合回收能力奠定堅實的基礎。
目前，該窯經過4天的烤爐升溫，窯體溫度已達到生產所需，9月6日起開始投料生產。經過一段時間的試生產，除出灰環(huán)節(jié)存在一定問題外，窯體總體運行平穩(wěn)。該廠還召集各路技術專家研討解決實際問題，以確保該窯早日實現(xiàn)穩(wěn)產高產。
責任編輯：小貝
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