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　　山西省運城市自被確定為國家級循環(huán)經(jīng)濟標準化建設(shè)試點城市以來，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟標準化試點市作為促進經(jīng)濟轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的重要工作來抓，依托鋁、鎂、煤焦、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，形成了“煤—電—鋁—深加工”、“鋁鎂—鋁合金—深加工”、“煤—焦炭—煤焦油—炭黑—深加工”、“豬—沼—菜（果）”四大循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈標準化體系。
　　以中國鋁業(yè)山西分公司、山西華澤鋁電有限公司、漳澤電力河津發(fā)電廠為試點推進“煤—電—鋁—深加工”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈標準體系建設(shè)。漳澤電力河津發(fā)電廠在公司內(nèi)部開展“渣循環(huán)”、“灰循環(huán)”、“水循環(huán)”三項循環(huán)體系，制定相應(yīng)的標準體系，實現(xiàn)灰渣綜合利用率80%以上，廢水綜合利用率99%以上，做好了“煤—電—鋁—深加工”循環(huán)鏈條的第一步工作。山西華澤鋁電有限公司開展節(jié)能和清潔生產(chǎn)活動，建立完善技術(shù)標準110項，管理標準135項，工作標準75項，實現(xiàn)年節(jié)能折標煤3萬余噸。中國鋁業(yè)山西分公司對高能耗設(shè)備進行節(jié)能改造，對廢水、廢氣、粉塵等進行綜合治理，與周邊焦化企業(yè)合作，利用廢棄焦爐煤氣，實現(xiàn)企業(yè)間的循環(huán)利用。這些企業(yè)都建立了企業(yè)內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟標準化體系框架圖，制定了企業(yè)技術(shù)標準、管理標準、工作標準。為下一步制定企業(yè)間的地方循環(huán)經(jīng)濟標準化體系打下了基礎(chǔ)。
　　以山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司、關(guān)鋁股份有限公司為試點推進“鋁鎂—鋁合金—深加工”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈標準體系建設(shè)。山西銀光華盛鎂業(yè)有限公司制定16項管理標準、14項技術(shù)標準、37項工作標準，初步建立了金屬鎂產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟標準體系，同時參與了GB21347-2008《鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額》、GB/T 5156-2011《鎂合金熱擠壓型材》、GB/T5155-2011《鎂合金熱擠壓棒材》等多項國家標準制修訂工作，制定的《原生鎂錠》國家標準已成為工信部國家鎂行業(yè)準入條件質(zhì)量標準，使其擁有了金屬鎂行業(yè)質(zhì)量標準話語權(quán)。關(guān)鋁股份有限公司積極進行科技創(chuàng)新，超濃相輸送凈化系統(tǒng)和模糊控制技術(shù)使得氟化鋁單耗處于行業(yè)領(lǐng)先水平，同時，對每個環(huán)節(jié)都制定了相應(yīng)的標準，形成了電解鋁生產(chǎn)過程循環(huán)經(jīng)濟標準體系。

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