華錫來冶銦系統(tǒng)獲“設(shè)備管理先進單位”
2012年01月16日 9:37 2551次瀏覽 來源： 廣西來賓華錫冶煉有限公司 分類： 錫
來賓訊（通訊員 李耀魁）2011年， 華錫來冶銦系統(tǒng)以“工藝保質(zhì)量，設(shè)備保產(chǎn)量”的車間管理方針，在設(shè)備管理、點檢、維護、檢修、修舊利廢及技術(shù)改造等方面做了大量工作，保證了設(shè)備安全正常運行，為生產(chǎn)提供了有力保障。日前，被公司評為“設(shè)備管理先進單位”。 這也是電銦車間繼2010年后再次榮獲這一殊榮。
電銦車間共有大小設(shè)備552（套）臺，其中重要設(shè)備達106套。2011年，車間把嚴格設(shè)備管理作為一項中心工作來抓，各工段、班組認真執(zhí)行車間決策，將設(shè)備管理工作扎實推進，在車間形成了以現(xiàn)場工序服從、標準化作業(yè)為基礎(chǔ)，以自主管理為依托，以點檢為核心的全員預防維修設(shè)備管理模式。即“一全、二檢、三修、四定、五考核”。“一全”即實行以點檢為中心的全員預防維修，并在實踐中不斷創(chuàng)新，從預防維修轉(zhuǎn)變到預知維修；“二檢”即崗位操作人員的日常點檢與機電設(shè)備定期點檢、專業(yè)點檢相結(jié)合；“三修”即月修、定修、緊急維修、年修相結(jié)合；“四定”指設(shè)備潤滑的定點、定人、定質(zhì)、定量、定期；“五考核”指考核設(shè)備點檢工作，包括考核設(shè)備檔案完好率、突發(fā)故障和設(shè)備事故發(fā)生率、備品備件計劃準確率、故障原因分析管理、整頓修理及時率、檢修計劃完成率等。
由于車間狠抓設(shè)備管理工作不放松，取得了好效果。2011年，車間綜合設(shè)備完好率≥97%，設(shè)備有效利用率≥98%，主要設(shè)備利用率85%。揮發(fā)窯系統(tǒng)開機時間達到283天，刷新了新記錄，銦產(chǎn)量完成總經(jīng)理年度奮斗目標101.02%。
責任編輯：彭彭
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