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　　7月9日消息    截至2009年底,我國高耗能特種設備達到268.5萬臺,并且每年還在以8％左右的速度增長。面對高耗能特種設備數量多、能耗高的現狀,以及中央關于加強節(jié)能減排工作的要求,各級質監(jiān)部門感到了高耗能特種設備節(jié)能工作的重要性和緊迫性。
　　節(jié)能工作的突破口在哪？在目前高耗能特種設備節(jié)能工作基礎相對薄弱,各種制度尚未完善的情況下,國家質檢總局等部門著力在使用環(huán)節(jié)上下大工夫,2008年組織開展了“三個萬”節(jié)能工程,2009年組織開展了“四個五”節(jié)能工程。截至去年年底,共有6.7萬個鍋爐房參加節(jié)能管理達標活動,7.4萬臺4噸以上工業(yè)鍋爐水處理達標,達標率68.2%,推廣節(jié)能技術181項。同時針對鍋爐水處理不達標、鍋爐房管理粗放、節(jié)能監(jiān)管和能效測試人員節(jié)能知識不足、新產品新技術推廣力度不夠等突出問題,采取針對性的措施,完成了國務院年度節(jié)能減排工作安排中布置的高耗能特種設備節(jié)能工作任務。
　　在7月1日結束的全國高耗能特種設備節(jié)能工作現場會上,河南安陽鋼鐵股份有限公司采用的兩項節(jié)能改造技術使90多位來自質檢系統、石油、石化、鋼鐵、熱力企業(yè)的代表收獲頗豐。
　　燒結是鋼鐵生產的重要工序之一。據研究,燒結工序能耗占鋼鐵生產總能耗的10%,僅次于煉鐵工序。在燒結工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結機主排煙氣和環(huán)冷機廢氣的形式排入大氣。環(huán)冷廢氣中還含有大量的燒結料粉塵。河南安陽鋼鐵股份有限公司的燒結余熱發(fā)電項目也是國內第一個純國產化的燒結余熱高效回收發(fā)電示范項目。其采用的是杭州鍋爐集團有限公司首創(chuàng)的雙壓雙通道余熱鍋爐技術,巧妙利用燒結環(huán)冷機的中低溫煙氣余熱生產出了兩種壓力的過熱蒸汽,實現了燒結余熱的高效回收和梯級利用。據河南安陽鋼鐵股份有限公司副總經理史美倫介紹,項目從2009年投入運行以來,已累計發(fā)電1.7億千瓦時,并創(chuàng)下了單月噸礦發(fā)電24千瓦時的國內最高運行紀錄,為公司減少外購電帶來的直接經濟效益約5850萬元。同時還減少二氧化碳排放12萬多噸,燒結生產現場的粉塵也大大減少。“雖然改造費用不低,但兩三年時間就可以收回成本,而且節(jié)能減排方面的效果十分明顯,我們也有了參與高耗能特種設備節(jié)能的積極性。”
　　在肯定河南安陽鋼鐵股份有限公司在使用環(huán)節(jié)改造所取得的成績同時,一些省、市質監(jiān)部門的負責人也透露,不少企業(yè)在高耗能特種設備的節(jié)能改造上積極性并不強。而部分企業(yè)代表也說出了自己的難處:對于投入大的改造技術,也許節(jié)能效果比較明顯,但企業(yè)在拿出大筆改造資金上存在困難而且擔心成本的回收問題。而一些小型的節(jié)能改造,在鋼鐵、石化等耗能大戶的企業(yè)里,節(jié)能效果比較有限。“我們希望這種節(jié)能改造能從使用環(huán)節(jié)提前到制造環(huán)節(jié),這樣在設備選型、場地設計、人員培訓時就留有余地,而且節(jié)約了后期改造的成本。”來自河北鋼鐵集團舞陽鋼鐵公司、中石化廣州分公司的代表紛紛表示。
　　今年年初,國家質檢總局為高耗能特種設備節(jié)能工作制定了推動實現累計節(jié)約2500萬噸標準煤的目標。目前,高耗能特種設備每年新增加約21.48萬臺。在做好在用設備改造的同時,如何使這部分設備在進入使用環(huán)節(jié)前就已經配置新的節(jié)能技術,從源頭抓節(jié)能,這恐怕是高耗能特種設備節(jié)能工作重要的突破口。
　　據了解,浙江省質監(jiān)局正在這方面做有益嘗試。作為鍋爐使用大省,浙江目前實際在用鍋爐達4.8萬臺,數量居全國之最。而且該省鍋爐制造企業(yè)有67家,年產兩萬多臺鍋爐,產值40多億元。浙江省質監(jiān)局通過在源頭的節(jié)能導向和監(jiān)管,推動了當地特種設備制造業(yè)的轉型升級。據該局特種設備處副處長覃敏華介紹,在源頭環(huán)節(jié),由浙江省制造的節(jié)能型鍋爐為社會帶來了每年220萬噸標準煤的節(jié)能能力;在使用終端,僅2009年就實現新增節(jié)能121萬噸標準煤。
　　從2006年開始,浙江省質監(jiān)局率先開展節(jié)能型鍋爐產品導向工作,至今已發(fā)布3批《節(jié)能型鍋爐產品名單》,受到了用戶單位的歡迎。覃敏華表示,被列入名單的鍋爐產品,年銷售量提高了30%以上,而使用這些節(jié)能鍋爐的企業(yè),也看到了年節(jié)約220萬噸標準煤的成效。“這樣,生產和使用企業(yè)的節(jié)能積極性都得到了激發(fā)。”
　　要實現高耗能特種設備從使用過程的改造向制造環(huán)節(jié)升級的發(fā)展,這其中還離不開相關法規(guī)標準的確立。“國家應加快制定高耗能特種設備節(jié)能技術規(guī)范和能效測試標準,使得從設計制造到使用環(huán)節(jié)都有據可依,通過設計文件節(jié)能審查、新產品能效測試等手段加強特種設備生產環(huán)節(jié)的監(jiān)管。”這成為廣東、福建、浙江等地質監(jiān)部門從事高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)管人員的心聲。
　　記者日前從國家質檢總局特種設備局了解到,《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)管規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐能效測試方法》兩個節(jié)能技術規(guī)范將于本月頒布實施。這兩個規(guī)范對鍋爐產品設計、制造、安裝過程提出了明確的節(jié)能技術要求,規(guī)范了鍋爐能效指標,對鍋爐及系統經濟運行管理提出明確要求,規(guī)定了鍋爐能效測試的具體方法。該規(guī)范的出臺將為工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)管提供具體的工作依據,初步建立起工業(yè)鍋爐的節(jié)能法規(guī)標準體系。“另外,我們近期還計劃開展換熱壓力容器和電梯節(jié)能管理、評價、測試等規(guī)范標準的前期調研工作,力爭盡快出臺相關規(guī)范標準。”該局有關負責人表示。
　　此外,還應加快建立和完善高耗能特種設備市場準入與退出機制。要將政府監(jiān)管和市場機制相結合,既要在完善相關法規(guī)的基礎上,采用鍋爐設計文件節(jié)能審查、鍋爐新產品能效測試等手段加強特種設備生產環(huán)節(jié)的監(jiān)管,把好準入關,又要注重探索有效推進節(jié)能工作的經濟手段和激勵機制,引導企業(yè)選用節(jié)能型特種設備產品。