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　　四是加強(qiáng)采礦方法、系統(tǒng)規(guī)劃研究和技術(shù)管理，當(dāng)期生產(chǎn)和新區(qū)建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。開展了《高峰山礦體采礦方法研究》，完成了中盤區(qū)1650中段、1675中段、1700中段的開拓施工設(shè)計及采礦方法設(shè)計，為加快高峰山生產(chǎn)區(qū)建設(shè)提供了條件。完成了《個舊東區(qū)區(qū)域性礦山礦產(chǎn)資源開發(fā)利用規(guī)劃》對采選分公司區(qū)域內(nèi)及周邊2009年-2018年礦山坑下的開拓，提升、運(yùn)輸、壓氣、供排水、供電、通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了規(guī)劃。特別是《高峰山生產(chǎn)區(qū)系統(tǒng)優(yōu)化完善研究》項(xiàng)目，較好地優(yōu)化了高峰山生產(chǎn)區(qū)提升、運(yùn)輸、壓氣、供排水、供電、通風(fēng)系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計，將為高峰山1500噸/日生產(chǎn)提供相適應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)。
　　五是加強(qiáng)選礦試驗(yàn)研究和技術(shù)改造，選礦能力和技術(shù)指標(biāo)得到提高。完成了《用法爾康離心選礦機(jī)從單銅尾礦中回收細(xì)粒錫石》、《3-18#氧化錫礦工藝礦物學(xué)和選礦試驗(yàn)研究》科研項(xiàng)目，完成了氧錫系統(tǒng)流程改造，利用氧錫流程和閑置的5A浮選系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，形成了氧錫系統(tǒng)可處理氧化錫礦、錫銅共生礦、單銅礦三種礦種的靈活流程，盤活了5A浮選系統(tǒng)閑置資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了氧錫系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)。對難選單銅礦、錫銅共生礦開展了較為深入的試驗(yàn)研究，對生產(chǎn)工藝流程中的錫、銅礦物金屬流向以及損失情況進(jìn)行查定分析，為生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整和工藝參數(shù)的確定提供有力的技術(shù)支持，錫選礦綜合回收率69.60%，比計劃指標(biāo)提高0.85個百分點(diǎn)；銅選礦綜合回收率78.78%，比計劃指標(biāo)提高0.23個百分點(diǎn)。
　　六是加大設(shè)備技術(shù)更新改造力度，降低成本、減少能耗、確保設(shè)備安全運(yùn)行。積極引用三新技術(shù)與現(xiàn)有的傳統(tǒng)設(shè)備、工藝相結(jié)合，加大設(shè)備技術(shù)改造更新力度，降低生產(chǎn)成本、減少用電能耗、確保設(shè)備安全運(yùn)行。引進(jìn)MZ-1000埋弧焊機(jī)，采用埋弧焊堆焊技術(shù),提高礦車輪修復(fù)工效和質(zhì)量，修舊利費(fèi)價值34125元；對引進(jìn)的BS355巖芯切片機(jī)進(jìn)行部份改進(jìn)和完善，為準(zhǔn)確分析鉆孔巖芯提供了較好的條件。引進(jìn)電機(jī)車智能變流調(diào)速系統(tǒng)替代現(xiàn)行常規(guī)的機(jī)電控制系統(tǒng)，進(jìn)行了節(jié)能降耗的可行性試驗(yàn)研究；在井下壓風(fēng)系統(tǒng)中推廣應(yīng)用數(shù)字智能型氣體流量計，提高了井下合理分風(fēng)的準(zhǔn)確性。

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