萊鋼循環(huán)經濟創(chuàng)收25億 建筑節(jié)能50%以上
2009年05月08日 11:26 7131次瀏覽 來源： 山東循環(huán)經濟網 分類： 再生金屬資訊
四是水資源循環(huán)鏈。開發(fā)應用無水或少水工藝，建設分散污水處理設施，實現水的多次串級利用，形成了“三干多串零排放”的節(jié)水模式，鋼產量從200萬噸增加到1000余萬噸，而新水消耗總量基本沒有增加。國家發(fā)展改革委在萊鋼召開了全國冶金系統(tǒng)節(jié)水現場經驗交流會，推廣萊鋼的做法。其中，高爐煤氣全干法除塵技術與濕法除塵相比，噸鐵耗新水由500 千克下降到2 千克，同時減少用地50%，節(jié)省投資30%，杜絕了水污染，實現了除塵灰閉路利用。
二、依靠“四個支撐”，保障循環(huán)經濟發(fā)展
第一個支撐是管理創(chuàng)新。建立完善管理制度，成立領導小組，編制分年度《循環(huán)經濟實施細則》，形成了日考核、月例會和專題調研制度。建立了節(jié)能減排企業(yè)內控標準體系；建立資源和能源信息管理平臺，在全國冶金行業(yè)率先建成了“無人值守、無單據傳遞、無缺陷運行”的數據制造執(zhí)行系統(tǒng)，達到國際先進水平。
第二個支撐是技術創(chuàng)新。成功開發(fā)應用了頂燃式熱風爐技術、數字化加熱爐技術、冶金“三干”技術、低溫余熱螺桿動力膨脹發(fā)電技術等十多項先進適用技術，大大提高了資源利用效率。有的技術在國內鋼鐵企業(yè)得到推廣應用，并走出國門；有的技術已成為國內同行業(yè)設計首選技術，為行業(yè)循環(huán)經濟技術進步做出了突出貢獻。
第三個支撐是工藝裝備升級優(yōu)化。持續(xù)淘汰落后，優(yōu)化工藝結構，實現了高爐、轉爐、焦爐、燒結等主體設備的大型化、現代化，實現了工藝連續(xù)、緊湊、高效、低耗運行，現有裝備全部符合鋼鐵產業(yè)政策要求，為發(fā)展循環(huán)經濟奠定了良好的工藝基礎。
第四個支撐是國家政策支持。萊鋼充分利用國家相關政策支持循環(huán)經濟發(fā)展，目前獲得認定的資源綜合利用機組14臺（套），資源綜合利用產品24種，并獲得國家財政支持數千萬元。
萊鋼被列為國家第一批循環(huán)經濟試點單位，并取得積極成效。2008年噸鋼綜合能耗為649千克，固體廢棄物綜合利用率達到98.57％，噸鋼耗水達到3.41噸，連續(xù)六年保持國內領先、國際先進水平。實現循環(huán)經濟效益25億元。
我們將以本次會議為契機，繼續(xù)在低溫余熱螺桿發(fā)電等重點難點循環(huán)經濟技術方面取得新的突破，并衷心期望國家有關部門在資金、技術、政策方面給予大力支持，努力把萊鋼建成循環(huán)經濟示范基地，為建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會做出更大的貢獻！
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責任編輯：小貝
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